Seit der Gründung im Jahr 2010 haben Laurent Ferrier und sein Sohn Christian Ferrier ein eng verbundenes Team zu zahlreichen Erfolgen geführt, angefangen mit der mit dem GPHG-Award ausgezeichneten Debütuhr, der Galet Classic Tourbillon Double Spiral.
Aufbauend auf einer erkennbaren und ausdrucksstarken Designsprache hat Laurent Ferrier eine einzigartige Nische für die Marke geschaffen, um eine durchdachte Alternative anzubieten. Mit einem wachsenden Portfolio, das von Klassik bis zur zeitlosen Ästhetik einer Sportuhr reicht, finden Sie ausgewogene Eleganz gepaart mit Manufakturkalibern, die klassische Techniken neu interpretieren. Ein wichtiger Teil der Erfolgsgeschichte ist die Zeit, die darauf verwendet wird, die kleinsten Details der Manufakturwerke der Marke von Hand zu veredeln.
Die Bedeutung der Veredelung und die damit verbundenen Fähigkeiten
Für einige Sammler liegt der Schwerpunkt ihrer Liebe zur Uhrmacherei auf der Zifferblattseite, während andere ihre Armbanduhr genauso gerne verkehrt herum tragen und so ihre Liebe zu komplizierten Uhrwerkdetails zur Schau stellen würden. Hier kommt die Bedeutung der Endbearbeitung ins Spiel, ein Detail, das viele als das entscheidende Merkmal der hochwertigen Uhrmacherei oder Haute Horlogerie betrachten.
Laurent Ferrier, der Begriff „Finishing“, stammt vom französischen „finissage“ und unterstreicht den Stolz unseres Uhrmacherteams, das an unseren hauseigenen Uhrwerken arbeitet. Der Begriff umfasst verschiedene traditionelle Techniken zur Endbearbeitung eines Uhrenbauteils im kleinen Maßstab. Sobald CNC-Maschinen oder Drehbänke das Teil hergestellt haben, wenden unsere Uhrmacher und Dekorateure ihre Fertigkeiten zur Endbearbeitung an und verwenden Spezialwerkzeuge mit jahrhundertelanger Tradition vor der ersten und zweiten Montage einer Laurent Ferrier-Uhr.
Dieser letzte Schritt vor der Montage entfernt die Spuren der mechanischen Herstellung von einem Uhrwerkteil. Jedes Bauteil erhält makellose gebürstete, polierte oder abgeschrägte Oberflächen, die ein handgefertigtes und hauseigenes Uhrwerk von massenproduzierten Kalibern unterscheiden. Einige Endbearbeitungstechniken haben auch einen traditionellen praktischen Zweck. Vor allem aber sind sie ein wahres Zeichen der Hingabe zum Detail und der Liebe zur Handwerkskunst.
Laurent Ferrier verfügt über ein Team von 15 Uhrmachern und acht Dekorateuren, die sich der Herstellung von Uhrwerken, der Montage und dem traditionellen Handwerk der manuellen Veredelung von Komponenten widmen. Da dieser Teil der Eigenproduktion so stark betont wird, verbringen die Uhrmacher auch etwa 30 % ihrer Zeit mit der Verzierung von Stahlteilen für die Uhrwerke, die sie montieren und testen. Basile Monin ist Laurent Ferriers Leiter der Uhrmacherei und leitet die Werkstätten für Produktion, Montage und Verzierung. Er erzählt uns, dass für jedes Uhrwerk LF270.01 mehr als 139 manuelle Veredelungsvorgänge erforderlich sind, und dies ist ein großer Teil dessen, was eine Uhr von Laurent Ferrier für Sammler so attraktiv macht.
Abschrägung
Auch bekannt unter dem französischen Begriff Anglage oder Abschrägung, ist dies eine Veredelungstechnik, die uns Uhrenliebhabern am Herzen liegt und für viele Sammler den Standard für Uhrwerke der Haute Horlogerie setzt. Wenn Sie sich die Flanke einer Brücke in einem unserer Uhrwerke ansehen, sehen Sie einen 45-Grad-Winkel, der das Licht einfängt. Dieses abgeschrägte Detail wird durch eine der komplexesten und zeitaufwändigsten Techniken unserer Handwerker geschaffen. Aus technischer Sicht wird angenommen, dass die Abschrägung der Hauptplatten und Brücken Materialspannungskonzentrationen entlang der Kanten verhindert, und der erste Schritt besteht darin, Kratzer und Grate von der Oberkante einer Brücke zu entfernen.
Die Abschrägung wird deutlicher, indem sie mit Feilen und manchmal einem Mikrorotorwerkzeug mit einer Ebenholzspitze entlang der Kante geglättet wird, um eine gleichmäßige Breite und zwei scharfe parallele Linien zu bilden. Die Oberfläche des schrägen Winkels wird dann von Hand mit Feilen und Holzstiften mit Schleifpaste bearbeitet, wodurch eine Politur entsteht, die mit maschinell hergestellten Versuchen nicht vergleichbar ist. In einem Ferrier-Uhrwerk finden Sie auch innen polierte Winkel mit Abschrägung. Diese zeitaufwändige Technik erfordert jahrelange Erfahrung und eine geduldige Hand, um zwei polierte Fasen genau aufeinander abzustimmen.
Denken Sie daran, dass wir von einem Innenwinkel sprechen, der nur mit einer starken Lupe sichtbar ist und dessen Präzision nur von einem geschulten Auge gemessen werden kann. Unsere Dekorateure benötigen viele Jahre Ausbildung, um die erforderlichen Fertigkeiten zu beherrschen. Eine ebenso große Herausforderung sind Außenwinkel, die in einer scharfen Spitze zusammenlaufen. Für viele ist die Krönung eine geschwungene Außenabschrägung, wie sie an der abgerundeten Unruhbrücke unserer Mikrorotor-Kaliber zu sehen ist. Ohne die Möglichkeit, gerade von Spitze zu Spitze zu gehen, können abgerundete Winkel nur von Hand ausgeführt werden. Hier ist die Oberfläche der Abschrägung trotzig konvex, und nur wenige extrem geschulte Hände können das Ergebnis erzielen, das die Dekorateure von Ferrier erzielen.
Côtes de Genève
Auch bekannt als Genfer Streifen, ist dies das wellenartige lineare Muster, das Sie auf vielen unserer Uhrwerkbrücken sehen werden und ist neben der Perlage vielleicht die bekannteste Metallveredelungsmethode. Die wellenförmige Oberfläche sollte ursprünglich Staub und Partikel von den Zahnrädern und anderen kleineren Komponenten des Uhrwerks fernhalten und funktioniert immer noch.
Mit der heutigen strengen Qualitätskontrolle in einem Atelier und verbesserten Dichtungen für Uhrgehäuse und Kronen ist es jedoch zu einem eher dekorativen Teil eines Uhrwerks geworden. Die Streifen werden maschinell in einem symmetrischen, geraden oder kreisförmigen Muster aufgetragen und müssen perfekt auf angrenzenden Brückenteilen ausgerichtet sein.
Perlage
Dieses erkennbare dekorative Muster ist auch als Punktierung oder kreisförmige Körnung bekannt. Es besteht aus komplizierten, sich überlappenden Kreisen, die auf der Hauptplatte von Uhrwerken zu sehen sind und in Gehäuserückseiten verborgen sind. Sie werden es auch auf einigen Komponenten wie der Federhausbrücke der Classic Moon sehen. Die Größe der kleinen kreisförmigen Markierungen ist ein verräterisches Zeichen für erstklassige Uhrmacherkunst.
Wie die täuschend symmetrischen Côtes de Genève erfordert die Perlage die felsenfeste Hand eines ausgebildeten Dekorateurs, der eine rotierende Schleifspitze oder einen Stift verwendet, der in überlappenden Kreismustern auf das Metall gedrückt wird. Die Schwierigkeit besteht darin, eine gleichmäßige Perlage über ein größeres Stück Metall zu erreichen, eine Aufgabe, die durch das kleinformatige Muster, das Ferriers Team aus Dekorateuren und Uhrmachern verwendet, noch schwieriger wird.
Satiniertes Finish
Wir verwenden ein satiniertes gebürstetes Finish, das normalerweise bei Uhrengehäusen zu finden ist, in viel kleinerem Maßstab. Das Ziel ist ein satin-glattes Finish, das dennoch eine ausgeprägte Textur aufweist. Dies wird sorgfältig ausgeführt, bevor ein erfahrener Dekorateur eine Abschrägung hinzufügt, die die Form der Brücke durch eine lichtreflektierende polierte Fase betont. Ein Beispiel hierfür finden Sie im modernen Design des Kalibers LF270.01 im Laurent Ferrier Sport Auto.
Hier betont das anthrazitfarbene satinierte Brückenwerk sein sportlicheres Auftreten in zartem Kontrast zur schwarz polierten, geschwungenen Form der Mikrorotorbrücke in ihrer schlanken Form.
Satiniertes Rundschliff
Das auch als Cerclage bekannte Rundschliff ist eine sanfte Satinier- oder Sonnenschlifftechnik, bei der feine Linien durch Schleifen oder Abschleifen der Metalloberfläche in kreisenden Bewegungen erzeugt werden. Beim Rundschleifen sind diese Linien kreisförmig und konzentrisch und werden häufig zum Verzieren runder Komponenten verwendet. Dieses Rundschliff ist selbst eine Form der Glättungstechnik, die feine, lichtreflektierende, kreisförmige Striche erzeugt.
Sandstrahlen
Sandstrahlen wird durchgeführt, um eine weiche, matte Oberfläche zu erzielen, die polierte Details innerhalb des Uhrwerks hervorhebt. Die Technik selbst hat eine wörtliche Erklärung: Dabei werden Druckluft und sehr feinkörniger Sand gegen das Metall gestrahlt.
Dadurch erhält die Oberfläche Tausende mikroskopischer Krater, die mit bloßem Auge nicht zu erkennen sind, und eine glatte Oberfläche.
Schwarzpolitur
Die rätselhafte Technik der Schwarzpolitur, auf Französisch auch Miroir oder Poli Noir genannt, ist ein Begriff, der Bilder der Uhrenalchemie heraufbeschwört und der Nährboden für Legenden ist. Das Ergebnis ist eine spiegelähnliche Politur, die aus einem spitzen Winkel rein schwarz erscheint, daher der Name.
Nachdem das Metall des Bauteils vorbereitet und sichergestellt wurde, dass keine Oberflächenunregelmäßigkeiten vorhanden sind, wird das Bauteil mit der Vorderseite nach unten auf einer Zinkplatte poliert, auf die eine Diamantschleifpaste aufgetragen wird. Mit vorsichtigen kreisenden Bewegungen ist dies ein detaillierter und minutiöser Prozess, der eine ruhige Hand erfordert, wobei schrittweise feinere Pasten verwendet werden, um eine spiegelglatte Oberfläche zu erzielen.
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